Funcionamiento del EOS Verification en la optimización del Pick to Light en el almacén

La tecnología Pick to Light facilita la preparación de pedidos al permitir conocer de forma rápida e intuitiva la ubicación y cantidad exacta de la operación a llevar a cabo en el almacén. El sistema Pick to Light de Grupo V10 incluye un software para la preparación masiva de pedidos en almacén.

Nuestro EOS Pick to Light System está compuesto por una amplia gama de Displays y su interfaz permite conectarse de forma fácil, flexible y sin restricciones con cualquier sistema ERP, con ficheros planos y base de datos. Esta es, precisamente, una de sus grandes ventajas: su compatibilidad con archivos y programas del almacén, su rápida instalación y su facilidad de uso.

El empleo del sistema EOS Pick to Light incluye una estación totalmente autónoma para la verificación y empaquetado, denominada EOS Verification. Este sistema optimiza la gestión en almacén y facilita el trabajo de registro de productos a los operarios.

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Para ello, el sistema consta de: mesa de trabajo de medidas y características específicas para facilitar la tarea, escáner integrado en la mesa de trabajo, pantalla táctil de 17” y controlador EOS con puerto Ethernet y USB.

En el primer paso, el operario deposita los productos del pedido en la mesa. Para comprobar si la cantidad total del producto es correcta o si hay errores, escanea el código de barras del pedido impreso en la etiqueta del bulto o elige en el menú de pantalla táctil el pedido a verificar.

Para verificar los pedidos, EOS Verification introduce al sistema un fichero con los datos cargando por Ethernet y/o puerto USB. La información incluye pedido, código de producto, descripción, cantidad. EOS Pick to Light System se adapta a cualquier archivo, por ello, el fichero puede ser Excel, ASCII o XML; entre otros.

Además. este sistema permite generar informes al final de cada pedido con un listado del contenido verificado y con información sobre pedidos verificados totales, errores o productos sobrantes.

El sistema Pick to Light de Grupo V10 es una eficiente herramienta para la preparación de pedidos en el almacén que aporta notables beneficios y una excelente precisión, además de agilizar todo el proceso y minimizar los errores.

La trazabilidad en el proceso de gestión logística de un almacén

La óptima organización de un almacén necesita de una correcta gestión logística. En Grupo V10 disponemos de un software de Gestión Logística y Trazabilidad que agiliza y facilita el proceso de la cadena de distribución, desde la recepción de la carga, hasta su entrega.

La precisión de la tecnología a favor de una óptima gestión de almacén conlleva una serie de ventajas entre las que destacan tener un control efectivo sobre la funcionalidad del almacén, optimizar la disposición de los productos y coordinar la atención de los pedidos o las solicitudes del cliente.

Uno de los principales problemas en la gestión logística de almacenes es la pérdida de control sobre las mercancías desde el momento en el que salen del almacén o centro logístico hasta que llegan a su destinatario.

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La utilización de herramientas de software especializado para el rastreo de los productos en la gestión logística permite generar procesos de trazabilidad concretos para reducir al máximo posible cualquier error en la cadena de distribución.

La trazabilidad define los pasos que recorre un producto, desde su nacimiento hasta su entrega final. El seguimiento de esta cadena supone una serie de beneficios y mejoras prácticas. Así, por ejemplo, gracias a la trazabilidad se pueden detectar de forma prematura los extravíos de mercancías por entrega en lugar erróneo.

Cabe destacar que la trazabilidad es importante tanto a nivel interno, como a nivel externo. La trazabilidad interna tiene lugar cuando se reciben mercancías o materias primas que se procesan dentro de la propia empresa y luego se entregan a terceros. En este punto se analizan los posibles cambios que puedan llegar a sufrir los productos durante su manipulación, para obtener los datos necesarios que indiquen cómo llegará el artículo al cliente.

Por su parte, la trazabilidad externa está relacionada con el intercambio de las propiedades de las mercancías a lo largo de los diferentes eslabones de la cadena, con terceros o, en su caso, cuando debemos trazar productos dentro de la propia compañía pero entre puntos separados geográficamente uno de los otros. Los datos obtenidos permiten conocer las posibles modificaciones que puedan llegar a sufrir los productos una vez que están fuera de la empresa y se dirigen camino al consumidor final.

Generar una información precisa sobre la posición de una mercancía añade un servicio añadido de gran valor para el sector, por lo que podemos afirmar que todos los eslabones se beneficiarán de este proceso. El desarrollo de las nuevas tecnologías está permitiendo incluir mejoras constantes e implementar el funcionamiento para un seguimiento de movilidad en tiempo real.

En Grupo V10 desarrollamos soluciones personalizadas que se adaptan a las necesidades de gestión logísitca de cada tipo de almacén.

La evolución vivida en las empresas de almacenaje y distribución obliga a la incorporación de herramientas tecnológicas de gestión

Buena parte de los procesos relacionados con la gestión del almacén han evolucionado considerablemente en las últimas décadas. Los avances tecnológicos han permitido ir mejorando todas las tareas de gestión logística en el almacén, respondiendo además a las necesidades reales de este tipo de empresas que han tenido que ir complementando sus funciones y responsabilidades para con la distribución de sus productos.

El nuevo concepto que hace referencia directa a la gestión de los almacenes, se reconoce como una unidad de servicio que complementa el objetivo comercial de una empresa. Estas funciones son cada vez son más amplias y complejas y por ello es imprescindible que las tareas de gestión se realicen con una total exactitud con el fin de lograr una correlación adecuada entre todas las actividades internas de producción, disposición, almacenamiento y venta de los productos.

gestión logística del almacén

La gestión del almacén ha evolucionado considerablemente en las últimas décadas

Hace unas décadas, el concepto de almacén no contaba con las dimensiones de las que goza actualmente. Porque hoy en día, el significado del almacén responde a otras muchas actividades en las que se encuentran las provisiones para los procesos de fabricación, para resguardar los insumos o productos ya elaborados, para tener control sobre las fechas de elaboración y caducidad de cada producto, para la rotación de los inventarios y su disposición final, así que el almacén pasó de ser un espacio de almacenaje propiamente dicho, a ser un eje alrededor del cual gira todo la cadena de producción.

Ante tales cambios, el nuevo concepto de almacén hace imprescindible poder contar con herramientas tecnológicas eficientes para su correcto manejo y para un exhaustivo control de todos sus procesos.

Las empresas de gestión logística necesitan de sistemas informáticos que garanticen una eficaz dinámica de todos sus procesos, de la organización, la toma de controles y los diferentes seguimientos, manejo de inventarios, rotación de productos, generación de informes a otros departamentos, monitoreo de procesos y procedimientos e incluso seguimiento al desempeño de los operarios.

Pick to Light, el sistema que te alerta sobre las necesidades inmediatas de tu almacén

Atrás quedaron los sistemas de conteo manuales en el almacén. Las empresas fabricantes y de distribución de productos se ha modernizado, inevitablemente, hasta llegar al moderno sistema de picking, que entre otras muchas ventajas ofrece la posibilidad de alertar sobre las cantidades mínimas del almacén, para avisar al departamento de gestión sobre los productos que requieren de abastecimiento.

El sistema Pick to Light de Grupo v10 es una eficiente herramienta para la preparación de pedidos en el almacén de la que ya se benefician un buen número de empresas con muy buenos resultados.

Pick to light Grupo v10

Desde que se pusiera en marcha, durante el tiempo que este sistema ha sido incorporado a tantos almacenes, en Grupo V10 hemos obtenido las mejores valoraciones y las respuestas más positivas gracias a sus notables beneficios y a su excelente precisión, demostrando que es el sistema más eficiente en la preparación de pedidos, agilizando todo el proceso en sí, minimizando errores y tiempo en el proceso.

Gracias a los avances tecnológicos que se han inspirado en la gestión administrativa, la empresa y el almacén, ahora se cuenta con grandes soluciones logísticas. En el caso específico de un almacén, se ha creado el nuevo concepto de almacenamiento dinámico, el que responde a la aplicación de un engranaje sistematizado, que apunta a minimizar el trabajo, perfeccionar los resultados evitando errores y maximizando resultados positivos. Una de las herramientas que perite estos perfectos resultados, es el pick to light, un sistema que permite tener un conocimiento real sobre las existencias del almacén.

En la medida que crece la demanda de los productos, el posicionamiento de la empresa y su expansión de cobertura en servicios, también requiere de avanzar en su organización interna, ayudas que en su gran mayoría son herramientas tecnológicas, que en su conjunto conforman las herramientas para una impecable gestión administrativa.

Con el sistema pick to light se prepararán los pedidos con gran precisión, suprimiendo los errores humanos al máximo, el manejo de inventario será más certero y prácticamente en tiempo real, permite la reducción de operario que trabajan en el almacén, y eleva la exactitud en la distribución.

Pick to Light, el aliado inevitable para una exitosa preparación de pedidos en el almacén

El proceso de preparación de pedidos es vital para cualquier almacén, empresa de fabricación o distribución de productos. Si esta actividad no se realiza de forma adecuada, el cliente final quedará insatisfecho y con toda probabilidad planteará quejas, realizará devoluciones… y cambiará de proveedor.

No hay sitio para los errores en este proceso de preparación de pedidos y por ello, es fundamental contar con herramientas que nos faciliten la tarea, nos ayuden a alcanzar el éxito y fomenten la fidelización de los clientes. El sistema Pick to Light está diseñado expresamente para dirigir y monitorizar todas las tareas relacionadas con el picking.

Para las empresas fabricantes y de distribución de productos, el ‘picking’ es un proceso que afecta directamente a la productividad de toda la cadena de logística. Es un proceso intensivo para los operarios de un almacén, por lo que para lograr su optimización es inevitable una mecanización que permita mejorar el rendimiento de la cadena de logística interna de las empresas.

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Nuestro sistema Pick to Light se complementa con una gama de displays de alta calidad y fácil manejo

En Grupo v10 disponemos de un sistema Pick to Light muy eficiente para la preparación de pedidos que viene dotado de displays de alta calidad y de muy fácil manejo.

El EOS Pick to Light System que ponemos a disposición de nuestros clientes es realmente eficaz, ya que permite una gestión integral dentro del almacén gracias a su amplia gama de displays y estanterías dinámicas que lo complementan.

La gama de Displays interactivos es de gran calidad, pero sobre todo es de muy fácil manejo, un sistema sencillo, robusto y personalizable que facilita enormemente el orden dentro del almacén, la disposición de las mercancías y su ubicación.

El sistema EOS Picking Car está compuesto por carritos con displays para realizar picking de distribución de múltiples pedidos de forma simultánea.

En GrupoV10 tenemos una solución efectiva para optimizar al máximo el proceso de preparación de pedidos a clientes.

Sin un software adecuado hoy es imposible lograr una gestión integral del almacén

El objetivo principal en la gestión de un almacén es lograr las mejores condiciones en la recepción y suministro de mercancías así como la disposición de los diferentes productos dentro del almacén. También mantener un seguimiento en todas las actividades de logística que soporten las actividades del almacén, además de la rotación de lotes, el picking y el transporte de mercancías todas ellas, funciones inherentes al funcionamiento interno de cualquier empresa de producción o distribución de productos.

Son tantas las diferentes acciones necesarias para un buen desempeño de la actividad que a día de hoy es impensable poderlas llevar a cabo sin la implantación de un software de gestión de almacén adecuado que controle con exactitud todos los procesos y garantice el buen funcionamiento de la empresa.

software de gestion para almacen

En la gestión de los almacenes deben tenerse en cuenta infinidad de factores claves para obtener rentabilidad

Uno de los errores que se cometía en los modelos anteriores de gestión de almacenes, era el que se designaban tareas como funcionas aisladas, de forma que todo caminaba en diferentes direcciones.

El manejo de la logística, de todas las tareas relacionadas con la recepción de mercancías, el control de lotes, el almacenamiento, la actualización de inventarios y los procesos de preparación y entrega de los pedidos al cliente final, solían ser actividades que se desarrollaban prácticamente como actividades independientes, de forma que en ningún momento se lograba obtener un estado real sobre el manejo del almacén, finalmente no se podía tener un control eficiente sobre todas estas actividades y tareas que debe desempeñar.

Por ello, el principal objetivo de los programas informáticos específicos para almacenes es integrar todas estas actividades, logrando un alto desempeño y precisión en los resultados para con ello poder evitar errores y maximizar las ventas.

Con la implementación de un software especializado de gestión para almacenes, el administrador tendrá una gran herramienta con la cual puede monitorear, dirigir, controlar y evaluar los diferentes desempeños a su cargo.

Controlará la organización en las instalaciones y el almacenamiento de los productos, la rotación de los lotes, el control sobre mínimos en stock, gestión de pedidos, despacho de envíos y solicitud de nueva mercancía…

Las ventajas de EOS Displays para optimizar las tareas de Pick to Light en el almacén

El sistema pick to light facilita la preparación de pedidos en el almacén. Este sistema guía a los operarios hacia las ubicaciones exactas de los productos y mercancías dentro del almacén ya que tiene una amplia capacidad para registrar toda la información relativa. EOS Pick to Light incluye un software adecuado para la preparación masiva de pedidos en el almacén.

Además el EOS Pick to Light System que comercializamos en GrupoV10 está compuesto por una amplia gama de Displays y estanterías dinámicas. Su interfaz se conecta de forma fácil, flexible y sin restricciones con cualquier sistema ERP, con ficheros planos y base de datos.

EOS Pick to Light System posee un controlador de displays EOS que admite la conexión de otros dispositivos típicos: scanners, etiquetadoras, lectores de tarjetas… y gracias a ello, se logra una reducción de los costes además de una fácil instalación.

Las principales ventajas del sistema de picking de Grupo V10 son precisamente su compatibilidad con los archivos y programas del almacén, su fácil conexión con ellos, su rápida instalación y la sencillez de uso.

 

EOS Pick to Light consigue reducir los costes y los errores en la preparación de pedidos en el almacén

Además, permite la preparación de pedido a pedido, la preparación de varios pedidos simultáneos, así como la preparación de pedidos por pasillos, estaciones de trabajo dónde se va desarrollando el picking de forma secuencial.

EOS Displays es el sistema más sencillo del mercado, de fácil instalación y mantenimiento. Y ofrece una conectividad segura con el software. Es uno de los sistemas más ergonómicos del mercado, con pulsadores grandes y de fácil accionado. Dispone de siete colores distintos de alta luminosidad en todos los modelos, de 0, de 4, de 6 y 16 dígitos. Adaptándose con ello se adapta a las necesidades concretas de cada empresa.

Otra de las ventajas de EOS Displays para Pick to Light es que no necesita cableado de 230 voltios por las estanterías del almacén. Es el sistema más rápido y con menos errores.

Con acabados metálicos, es uno de los sistemas más robustos, indicado para entornos industriales. Y además es totalmente personalizable, permitiendo incluir logo y colores de la empresa.

No en vano, EOS Displays es uno de los sistemas más demandados en toda Europa, con más de 50 mil unidades instaladas, y se encuentra en proceso de mejora continua, evolucionando para dar respuesta a las necesidades de cada empresa.

Entender el proceso Pick to Light de forma integral

Para una correcta gestión del almacén es vital contar con un sistema adecuado que nos permita cumplir con agilidad y con total acierto con todos los procesos de preparación de pedidos para los clientes.

El sistema EOS Pick to Light con el que trabajamos en GrupoV10 no sólo garantiza una correcta gestión en la preparación de pedidos, sino que además se acompaña de otros interesantes sistemas que facilitan enormemente todo este complejo proceso ofreciendo grandes ventajas.

Hablamos de las EOS Displays Pick to Light, una gama de displays interactivos de alta calidad que presentan importante funcionalidades, de muy fácil manejo, robustos y personalizables.

EOS Displays es el sistema más ágil y más fiable del que disponemos actualmente para la preparación masiva de pedidos. Es de fácil instalación y mantenimiento, tiene una conectividad segura por su excelente interfaz y prescinde del cableado de 230 voltios de estanterías.

Pick to light Grupo v10

Por otro lado, es el sistema más ergonómico del mercado, cuenta con un pulsador de validación grande que ofrece un cómodo y sencillo accionado y además permite ser personalizado con la imagen y colores de la empresa.

Hay más de 50 mil EOS Displays Pick to Light instalados en almacenes de toda Europa.

Además, ofrecemos a nuestros clientes el EOS Picking Car, un sistema específico de carritos para la preparación de múltiples pedidos de forma simultánea. El EOS Picking Car está formado por un carrito de picking inalámbrico que está equipado con el sistema displays EOS. Incluye además una capa de software para la gestión de todo el proceso de Pick to Light; es versátil y escalable permitiendo distintas opciones y un motor eléctrico de ayuda a la tracción.

Además de ofrecer una muy fácil conducción, el EOS Picking Car admite una quinta rueda para poder realizar giros en su propio eje. Y cuenta con tarjeta Non-Stop para el control de baterías, permitiendo que esté siempre en funcionamiento.

Por último, nos queda mencionar el sistema EOS Picking Truck de estanterías móviles, una solución muy efectiva que complementa todo el proceso Pick to Light y que permite además la gestión inversa de Put to Light.

Software WMS, la mejor solución tecnológica para el control de lotes en el almacén

Nuestro software WMS es un potente software de gestión diseñado para controlar y optimizar de forma sencilla todos los procesos y operaciones de un almacén, una herramienta tecnológica que permite un exhaustivo control de lotes y que además motiva una mayor rentabilidad en todas las áreas de la empresa, desde la recepción de mercancías, su almacenaje en las instalaciones de la empresa, la preparación de pedidos para el cliente y la salida de las mercancías.

Gracias a nuestro software WMS para el control de lotes, se eliminan prácticamente la totalidad de errores que se dan con los conteos manuales. Permite además gestionar un inventario a tiempo real que es un gran aliado para el total control del stock del almacén.

Asimismo, este software de gestión de almacenes ayuda a mejorar el aprovechamiento del espacio dentro de las instalaciones de la empresa, ya sea grande, mediana o pequeña.

Con sus múltiples funcionalidades, diseñadas para optimizar todas las gestiones relativas a los flujos de mercancías, el software WMS de Grupov10 favorece un aumento en la productividad de la empresa, mejorando considerablemente todas las tareas relacionadas con la preparación de pedidos.

Funcionalidades más destacadas de nuestro software de gestión específico para el control de lotes:

  • - El software WMS permite un conteo exacto de los productos y gestión del inventario, suprimiendo los errores del conteo manual
  • - Facilita la rotación de mercancía en inventarios y stock, controlando exhaustivamente los vencimientos de los productos
  • - Con la implementación de este software se reduce el tiempo de preparación de los pedidos
  • - Se optimizan las órdenes, evitando errores y racionalizando convenientemente el envío de los pedidos, reduciendo costes y mejorando los recursos relativos al reparto.
  • - Exactitud en la distribución de los diferentes productos de forma funcional, práctico y utilitario, sistematizando y optimizando la disposición en el almacén.
  • - Manejo eficiente de la preparación de pedidos así como de las posibles devoluciones
  • - Asimismo, facilita un eficiente manejo, control y monitoreo de los procesos de facturación

 

Sólo con un software de gestión logística específico para almacenes se puede alcanzar el éxito empresarial

Organización interna, control del estado y la caducidad de las mercancías, preparación de pedidos, ventas, entregas a clientes…. Los procesos de gestión de un almacén son complejos y requieren de un exhaustivo control para lograr el éxito empresarial y evitar pérdidas.

Las empresas de fabricación y distribución deben adaptarse a los avances tecnológicos que le provean de las herramientas y las estrategias para un óptimo funcionamiento… no solo por la optimización de su organización interna, sino también por un mejor aprovechamiento de sus recursos técnicos y humanos. Sólo con la incorporación de un adecuado software de gestión logística estas empresas pueden estar al nivel de sus competidores y de las exigencias del mercado.

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Un diseño personalizado en las herramientas tecnológicas del almacén permitirá una organización ajustada 100% a sus necesidades específicas, elevando la eficiencia y por ende, la productividad y los mejores resultados en el objetivo de la empresa. Un software de logística adaptado controlará todos los procesos en la cadena de producción, sin tener en cuenta la clase o el tipo e producto o servicio a prestar.

Ventajas del software de gestión logística personalizado

  • El ahorro de tiempo es una de las principales ventajas, ya que no será necesario revisar, transcribir, repetir o actualizar datos… todo ya estará cargado en el sistema desde donde se podrá compartir la información.
  • La alta precisión en las diferentes tareas, se reflejará en el óptimo desempeño de la empresa en general, racionalizando los recursos humanos, perfeccionando las diferentes tareas, es decir, se avanzará al trabajo especializado… lo que significa que cada operario o empleado realizará su oficio cada vez de forma más perfecta.
  • Fidelización del cliente, quién se beneficia de un servicio eficiente gracias a un software de gestión y será quien finalmente obtenga productos y servicios de calidad. La disposición de la mercancía, al igual que la entrega será mucho más eficiente, de forma que la satisfacción del cliente se convertirá en una gran fortaleza de la empresa.