Funcionamiento del EOS Verification en la optimización del Pick to Light en el almacén

La tecnología Pick to Light facilita la preparación de pedidos al permitir conocer de forma rápida e intuitiva la ubicación y cantidad exacta de la operación a llevar a cabo en el almacén. El sistema Pick to Light de Grupo V10 incluye un software para la preparación masiva de pedidos en almacén.

Nuestro EOS Pick to Light System está compuesto por una amplia gama de Displays y su interfaz permite conectarse de forma fácil, flexible y sin restricciones con cualquier sistema ERP, con ficheros planos y base de datos. Esta es, precisamente, una de sus grandes ventajas: su compatibilidad con archivos y programas del almacén, su rápida instalación y su facilidad de uso.

El empleo del sistema EOS Pick to Light incluye una estación totalmente autónoma para la verificación y empaquetado, denominada EOS Verification. Este sistema optimiza la gestión en almacén y facilita el trabajo de registro de productos a los operarios.

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Para ello, el sistema consta de: mesa de trabajo de medidas y características específicas para facilitar la tarea, escáner integrado en la mesa de trabajo, pantalla táctil de 17” y controlador EOS con puerto Ethernet y USB.

En el primer paso, el operario deposita los productos del pedido en la mesa. Para comprobar si la cantidad total del producto es correcta o si hay errores, escanea el código de barras del pedido impreso en la etiqueta del bulto o elige en el menú de pantalla táctil el pedido a verificar.

Para verificar los pedidos, EOS Verification introduce al sistema un fichero con los datos cargando por Ethernet y/o puerto USB. La información incluye pedido, código de producto, descripción, cantidad. EOS Pick to Light System se adapta a cualquier archivo, por ello, el fichero puede ser Excel, ASCII o XML; entre otros.

Además. este sistema permite generar informes al final de cada pedido con un listado del contenido verificado y con información sobre pedidos verificados totales, errores o productos sobrantes.

El sistema Pick to Light de Grupo V10 es una eficiente herramienta para la preparación de pedidos en el almacén que aporta notables beneficios y una excelente precisión, además de agilizar todo el proceso y minimizar los errores.

La trazabilidad en el proceso de gestión logística de un almacén

La óptima organización de un almacén necesita de una correcta gestión logística. En Grupo V10 disponemos de un software de Gestión Logística y Trazabilidad que agiliza y facilita el proceso de la cadena de distribución, desde la recepción de la carga, hasta su entrega.

La precisión de la tecnología a favor de una óptima gestión de almacén conlleva una serie de ventajas entre las que destacan tener un control efectivo sobre la funcionalidad del almacén, optimizar la disposición de los productos y coordinar la atención de los pedidos o las solicitudes del cliente.

Uno de los principales problemas en la gestión logística de almacenes es la pérdida de control sobre las mercancías desde el momento en el que salen del almacén o centro logístico hasta que llegan a su destinatario.

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La utilización de herramientas de software especializado para el rastreo de los productos en la gestión logística permite generar procesos de trazabilidad concretos para reducir al máximo posible cualquier error en la cadena de distribución.

La trazabilidad define los pasos que recorre un producto, desde su nacimiento hasta su entrega final. El seguimiento de esta cadena supone una serie de beneficios y mejoras prácticas. Así, por ejemplo, gracias a la trazabilidad se pueden detectar de forma prematura los extravíos de mercancías por entrega en lugar erróneo.

Cabe destacar que la trazabilidad es importante tanto a nivel interno, como a nivel externo. La trazabilidad interna tiene lugar cuando se reciben mercancías o materias primas que se procesan dentro de la propia empresa y luego se entregan a terceros. En este punto se analizan los posibles cambios que puedan llegar a sufrir los productos durante su manipulación, para obtener los datos necesarios que indiquen cómo llegará el artículo al cliente.

Por su parte, la trazabilidad externa está relacionada con el intercambio de las propiedades de las mercancías a lo largo de los diferentes eslabones de la cadena, con terceros o, en su caso, cuando debemos trazar productos dentro de la propia compañía pero entre puntos separados geográficamente uno de los otros. Los datos obtenidos permiten conocer las posibles modificaciones que puedan llegar a sufrir los productos una vez que están fuera de la empresa y se dirigen camino al consumidor final.

Generar una información precisa sobre la posición de una mercancía añade un servicio añadido de gran valor para el sector, por lo que podemos afirmar que todos los eslabones se beneficiarán de este proceso. El desarrollo de las nuevas tecnologías está permitiendo incluir mejoras constantes e implementar el funcionamiento para un seguimiento de movilidad en tiempo real.

En Grupo V10 desarrollamos soluciones personalizadas que se adaptan a las necesidades de gestión logísitca de cada tipo de almacén.

La evolución vivida en las empresas de almacenaje y distribución obliga a la incorporación de herramientas tecnológicas de gestión

Buena parte de los procesos relacionados con la gestión del almacén han evolucionado considerablemente en las últimas décadas. Los avances tecnológicos han permitido ir mejorando todas las tareas de gestión logística en el almacén, respondiendo además a las necesidades reales de este tipo de empresas que han tenido que ir complementando sus funciones y responsabilidades para con la distribución de sus productos.

El nuevo concepto que hace referencia directa a la gestión de los almacenes, se reconoce como una unidad de servicio que complementa el objetivo comercial de una empresa. Estas funciones son cada vez son más amplias y complejas y por ello es imprescindible que las tareas de gestión se realicen con una total exactitud con el fin de lograr una correlación adecuada entre todas las actividades internas de producción, disposición, almacenamiento y venta de los productos.

gestión logística del almacén

La gestión del almacén ha evolucionado considerablemente en las últimas décadas

Hace unas décadas, el concepto de almacén no contaba con las dimensiones de las que goza actualmente. Porque hoy en día, el significado del almacén responde a otras muchas actividades en las que se encuentran las provisiones para los procesos de fabricación, para resguardar los insumos o productos ya elaborados, para tener control sobre las fechas de elaboración y caducidad de cada producto, para la rotación de los inventarios y su disposición final, así que el almacén pasó de ser un espacio de almacenaje propiamente dicho, a ser un eje alrededor del cual gira todo la cadena de producción.

Ante tales cambios, el nuevo concepto de almacén hace imprescindible poder contar con herramientas tecnológicas eficientes para su correcto manejo y para un exhaustivo control de todos sus procesos.

Las empresas de gestión logística necesitan de sistemas informáticos que garanticen una eficaz dinámica de todos sus procesos, de la organización, la toma de controles y los diferentes seguimientos, manejo de inventarios, rotación de productos, generación de informes a otros departamentos, monitoreo de procesos y procedimientos e incluso seguimiento al desempeño de los operarios.

Las ventajas de EOS Displays para optimizar las tareas de Pick to Light en el almacén

El sistema pick to light facilita la preparación de pedidos en el almacén. Este sistema guía a los operarios hacia las ubicaciones exactas de los productos y mercancías dentro del almacén ya que tiene una amplia capacidad para registrar toda la información relativa. EOS Pick to Light incluye un software adecuado para la preparación masiva de pedidos en el almacén.

Además el EOS Pick to Light System que comercializamos en GrupoV10 está compuesto por una amplia gama de Displays y estanterías dinámicas. Su interfaz se conecta de forma fácil, flexible y sin restricciones con cualquier sistema ERP, con ficheros planos y base de datos.

EOS Pick to Light System posee un controlador de displays EOS que admite la conexión de otros dispositivos típicos: scanners, etiquetadoras, lectores de tarjetas… y gracias a ello, se logra una reducción de los costes además de una fácil instalación.

Las principales ventajas del sistema de picking de Grupo V10 son precisamente su compatibilidad con los archivos y programas del almacén, su fácil conexión con ellos, su rápida instalación y la sencillez de uso.

 

EOS Pick to Light consigue reducir los costes y los errores en la preparación de pedidos en el almacén

Además, permite la preparación de pedido a pedido, la preparación de varios pedidos simultáneos, así como la preparación de pedidos por pasillos, estaciones de trabajo dónde se va desarrollando el picking de forma secuencial.

EOS Displays es el sistema más sencillo del mercado, de fácil instalación y mantenimiento. Y ofrece una conectividad segura con el software. Es uno de los sistemas más ergonómicos del mercado, con pulsadores grandes y de fácil accionado. Dispone de siete colores distintos de alta luminosidad en todos los modelos, de 0, de 4, de 6 y 16 dígitos. Adaptándose con ello se adapta a las necesidades concretas de cada empresa.

Otra de las ventajas de EOS Displays para Pick to Light es que no necesita cableado de 230 voltios por las estanterías del almacén. Es el sistema más rápido y con menos errores.

Con acabados metálicos, es uno de los sistemas más robustos, indicado para entornos industriales. Y además es totalmente personalizable, permitiendo incluir logo y colores de la empresa.

No en vano, EOS Displays es uno de los sistemas más demandados en toda Europa, con más de 50 mil unidades instaladas, y se encuentra en proceso de mejora continua, evolucionando para dar respuesta a las necesidades de cada empresa.

Entender el proceso Pick to Light de forma integral

Para una correcta gestión del almacén es vital contar con un sistema adecuado que nos permita cumplir con agilidad y con total acierto con todos los procesos de preparación de pedidos para los clientes.

El sistema EOS Pick to Light con el que trabajamos en GrupoV10 no sólo garantiza una correcta gestión en la preparación de pedidos, sino que además se acompaña de otros interesantes sistemas que facilitan enormemente todo este complejo proceso ofreciendo grandes ventajas.

Hablamos de las EOS Displays Pick to Light, una gama de displays interactivos de alta calidad que presentan importante funcionalidades, de muy fácil manejo, robustos y personalizables.

EOS Displays es el sistema más ágil y más fiable del que disponemos actualmente para la preparación masiva de pedidos. Es de fácil instalación y mantenimiento, tiene una conectividad segura por su excelente interfaz y prescinde del cableado de 230 voltios de estanterías.

Pick to light Grupo v10

Por otro lado, es el sistema más ergonómico del mercado, cuenta con un pulsador de validación grande que ofrece un cómodo y sencillo accionado y además permite ser personalizado con la imagen y colores de la empresa.

Hay más de 50 mil EOS Displays Pick to Light instalados en almacenes de toda Europa.

Además, ofrecemos a nuestros clientes el EOS Picking Car, un sistema específico de carritos para la preparación de múltiples pedidos de forma simultánea. El EOS Picking Car está formado por un carrito de picking inalámbrico que está equipado con el sistema displays EOS. Incluye además una capa de software para la gestión de todo el proceso de Pick to Light; es versátil y escalable permitiendo distintas opciones y un motor eléctrico de ayuda a la tracción.

Además de ofrecer una muy fácil conducción, el EOS Picking Car admite una quinta rueda para poder realizar giros en su propio eje. Y cuenta con tarjeta Non-Stop para el control de baterías, permitiendo que esté siempre en funcionamiento.

Por último, nos queda mencionar el sistema EOS Picking Truck de estanterías móviles, una solución muy efectiva que complementa todo el proceso Pick to Light y que permite además la gestión inversa de Put to Light.

Software WMS, la mejor solución tecnológica para el control de lotes en el almacén

Nuestro software WMS es un potente software de gestión diseñado para controlar y optimizar de forma sencilla todos los procesos y operaciones de un almacén, una herramienta tecnológica que permite un exhaustivo control de lotes y que además motiva una mayor rentabilidad en todas las áreas de la empresa, desde la recepción de mercancías, su almacenaje en las instalaciones de la empresa, la preparación de pedidos para el cliente y la salida de las mercancías.

Gracias a nuestro software WMS para el control de lotes, se eliminan prácticamente la totalidad de errores que se dan con los conteos manuales. Permite además gestionar un inventario a tiempo real que es un gran aliado para el total control del stock del almacén.

Asimismo, este software de gestión de almacenes ayuda a mejorar el aprovechamiento del espacio dentro de las instalaciones de la empresa, ya sea grande, mediana o pequeña.

Con sus múltiples funcionalidades, diseñadas para optimizar todas las gestiones relativas a los flujos de mercancías, el software WMS de Grupov10 favorece un aumento en la productividad de la empresa, mejorando considerablemente todas las tareas relacionadas con la preparación de pedidos.

Funcionalidades más destacadas de nuestro software de gestión específico para el control de lotes:

  • - El software WMS permite un conteo exacto de los productos y gestión del inventario, suprimiendo los errores del conteo manual
  • - Facilita la rotación de mercancía en inventarios y stock, controlando exhaustivamente los vencimientos de los productos
  • - Con la implementación de este software se reduce el tiempo de preparación de los pedidos
  • - Se optimizan las órdenes, evitando errores y racionalizando convenientemente el envío de los pedidos, reduciendo costes y mejorando los recursos relativos al reparto.
  • - Exactitud en la distribución de los diferentes productos de forma funcional, práctico y utilitario, sistematizando y optimizando la disposición en el almacén.
  • - Manejo eficiente de la preparación de pedidos así como de las posibles devoluciones
  • - Asimismo, facilita un eficiente manejo, control y monitoreo de los procesos de facturación

 

Para la preparación masiva de pedidos, la solución está en el EOS Pick to Light System

En el campo de las empresas de logística, el ‘picking’ es el proceso de recogida de material del almacén para la preparación de pedidos de los clientes. Un proceso básico en la gestión de almacenes que afecta directamente a la productividad de toda la cadena de logística.

El picking de distribución es un proceso intensivo para los operarios de un almacén, por lo que para lograr su optimización es inevitable una mecanización que permita mejorar el rendimiento de la cadena de logística interna de las empresas.

En GrupoV10 tenemos una solución efectiva para optimizar al máximo el proceso de preparación de pedidos a clientes. El EOS Pick to Light System que ponemos a disposición de nuestros clientes es realmente efectivo gracias a su amplia gama de displays y estanterías dinámicas para almacenes que lo complementan.

 

El EOS Pick to Light de Grupo V10 permite la preparación masiva de pedidos con fluidez y sin errores

 

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El sistema Pick to Light de GrupoV10 cuenta con una capa de software de gestión para la preparación masiva de pedidos, un programa que permite una preparación fluida de todas las mercancías necesarias gracias a la facilidad de acceder a sus ubicaciones exactas. Valorando además cuestiones relacionadas con la rotación y volumen de los productos, entre otros factores.

Además, esta solución tecnológica para almacenes es conectable con cualquier ERP corporativo del mercado de forma fácil y flexible. También con todo tipo de ficheros y bases de datos del almacén mediante una interfaz sencilla que facilita la gestión de la información.

El EOS Pick to Light System de GrupoV10 tiene además un controlador de displays EOS que admite la conexión de otros dispositivos como escáners, etiquetadoras, lectoras de tarjetas…

Con todas estas prestaciones se logra una mejora en la productividad del almacén, se evitan errores y se abaratan los costes de forma considerable.

Almacenes temporales, una salida económica que permite atender los picos de demanda

Existen infinidad de tipos de almacén. Empresas de fabricación y de distribución de mercancías diversas, de distinto tamaño, con distintos tipos de actividad, de venta directa o de intermediación, de venta de productos on-line…  Para todas ellas ya existe un software de gestión de almacén adaptable a sus necesidades concretas diseñado para optimizar todos los procesos logísticos de la empresa.

Pero, ¿Qué ocurre cuando aparecen picos de actividad y no contamos con unas instalaciones lo suficientemente amplias para mantener un stock que de respuesta a estas demandas puntales? Tener un centro de logística conlleva unos gastos, un presupuesto que puede ser excesivo en ciertos momentos en los que la demanda es baja y por este motivo, son cada vez más las empresas que optan por alquilar almacenes temporales para dar respuesta a las necesidades de inventario y poder así ajustar determinados gastos.

software para gestión de almacenes

A raíz de esta necesidad, han surgido ya bastantes empresas en nuestro país que ofrecen instalaciones para el almacenaje temporal de mercancías.  Una buena opción para aquellos almacenes de instalaciones reducidas que se encuentran con gran demanda de productos en determinados momentos del año, como puede ser la Navidad. Durante unos días se concentran la mayor parte de pedidos de todo el año y es necesario contar con stock para poder atenderlos con la urgencia que merecen.

Asimismo, estos almacenes temporales suponen una salida para aquellos comercios que por su ubicación, en el centro de una ciudad por ejemplo, no disponen de espacio para almacenar sus productos o artículos. O simplemente por el elevado precio que puede tener en estos enclaves el mantenimiento de unas instalaciones para almacenar el stock. Por este motivo, muchos comercios se decantan por estas empresas que ofrecen espacio de almacenaje temporal, e incluso por el alquiler de instalaciones en otros enclaves a las afueras de la ciudad dónde optan a mejores precios.

Con el auge del comercio electrónico, muchos de los comercios tradicionales se han lanzado a la aventura de venta online, lo que hace imprescindible que cuenten con nuevos espacios dónde almacenar el inventario con el que van a dar respuesta a sus pedidos por Internet. para ellas, los almacenes temporales ofrecen infinidad de ventajas ya que permiten gestionar los pedidos de una forma más ágil, económica y accesible para conseguir alcanzar niveles de logística similares a los de las grandes empresas de logística.

Un software de gestión adecuado para lograr el pedido perfecto para cada cliente

Para las empresas de fabricación o distribución de productos es de vital importancia lograr la satisfacción del cliente haciendo entrega de los pedidos en las mejores condiciones. Alcanzar la entrega de un pedido ‘perfecta’ supone enviar los productos o mercancías seleccionados por el cliente de forma completa, dentro de los plazos, sin deterioro y con toda su documentación completa y correcta.

Será el cliente el que determine si se han cumplido todas sus exigencias respecto al pedido realizado al almacén. El cliente determinará la fecha, la cantidad, la calidad y la documentación necesaria. Para un cliente será más importante recibir el pedido completo y en perfecto estado a que cumpla con los plazos de entrega. Para otro, será más importante el cumplimiento del plazo de entrega y será más permisivo con un cierto nivel de deterioro de la mercancía…

 

Con el software WMS se puede elaborar el pedido perfecto para cada cliente

Por ello es fundamental que la empresa maneje la mayor información posible de sus clientes, para poder responder adecuadamente a sus exigencias y expectativas. Algo que requiere de la implementación de un software de gestión logística adecuado a su actividad. Como el software WMS, que permite, entre otras muchas funcionalidades, poder elaborar el pedido perfecto para cada cliente.

Con el software WMS se mejoran los procesos relacionados con la llegada de mercancías al almacén, su disposición correcta dentro de las instalaciones, y su preparación para la entrega al cliente.

Con este sistema informático las empresas de distribución consiguen el máximo rendimiento de sus recursos, un mejor control del tiempo de todos los procesos, una mayor exactitud en la preparación de pedidos y en todo el servicio de atención al cliente.

El software que necesita tu almacén para la gestión de pedidos y la correcta atención al cliente

La gestión de pedidos y distribución dentro del almacén es considerada como parte vital de la gestión de los clientes.

Engloba actividades que resultan de la cumplimentación de órdenes de pedido del cliente, a la vez que asegura el máximo valor de la cadena de suministro y servicio al cliente.

Un pedido se puede definir como un compromiso entre dos partes (proveedor y cliente) que reúne todas las condiciones mínimas necesarias para establecer una relación comercial entre ellas de manera que una de las partes (el proveedor) pone a disposición de la otra (cliente) los productos o servicios comprometidos, bajo las condiciones pactadas.

Así, el proceso comienza con la llegada de un pedido y termina cuando dicho pedido es enviado, aceptado y cobrado por el cliente.

La gestión de pedidos incluye las siguientes actividades:

  1. Entrada de pedidos
  2. Comprobación de crédito
  3. Comprobación de disponibilidad de existencias
  4. Priorización de pedidos
  5. Preparación de pedidos
  6. Envío y entrega
  7. Facturación
  8. Cobro

 

software gestion pedidos

La gestión de pedidos es un proceso crítico para toda empresa y el éxito del proceso depende de la adecuación del mismo a una amplia variedad de criterios específicos de los clientes, como la facturación personalizada o la facilidad de acceso a la información de su pedido.

Una correcta gestión de pedidos significa, por tanto, conocer los requerimiento del cliente de manera precisa en lo que respecta al producto, la cantidad, los plazos, la entrega y los precios. Significa además asegurar los plazos y las fechas de entrega precisas, mantener informado al cliente a lo largo de todo el proceso y saber transmitir eficientemente la información de los pedidos a la cadena de suministro.

Hoy, todo ello es posible gracias al software de gestión específico que hemos diseñado en Grupo v10. Consulta sus múltiples funcionalidades a través de nuestra página web www.grupov10.com